Características y diferencias de la caldera de calor residual

En términos generales, la caldera de "caldera de fuego residual" solo "caldera" pero no "caldera".
Las calderas de calor residuales generalmente no tienen quemadores. Si se necesita vapor de alta presión y alta temperatura, se pueden agregar quemadores en la "caldera de calor residual". Al quemar el combustible, aumentando la temperatura de todo el gas de combustión, se puede producir vapor de parámetros alto.
Por ejemplo, cuando la caldera de calor residual no está equipada con un quemador, la temperatura del gas de combustión de entrada es de 500 ℃. Después de agregar el quemador, la temperatura del gas de combustión de entrada puede alcanzar 756 ℃. La presión de vapor puede aumentar de 4 MPa a 10 MPa, y la temperatura de vapor puede aumentar de 450 ℃ a 510 ℃. El vapor se puede usar en turbinas de alta temperatura y alta presión para aumentar la potencia de salida.
Las calderas de calor residuales dependen principalmente del gas residual como fuente de calor, por lo que no se requiere un sistema de combustión (a menos que haya un requisito de combustión complementaria).
Diferencia entre la caldera de calor residual y la caldera convencional:
Las calderas de calor residual utilizan el calor de los residuos a partir del gas residual existente o el calor sólido sensato.
La caldera de calor residual puede generar vapor en condiciones de presión múltiple y mejorar la eficiencia de la recuperación de calor.
Combustible de la caldera de calor residual: dispositivo de combustión libre.
La caldera de calor residual, como una especie de utilización del calor de residuos, debe satisfacer las necesidades del proceso principal y no debe afectar la operación del proceso principal.
La disposición de la superficie de calentamiento de la caldera de calor residual está diversificada.
Composición y proceso de trabajo de la caldera de calor de los residuos de la turbina de gas
La turbina de gas funciona después de que el gas todavía tiene una temperatura alta, generalmente aproximadamente 540 ℃. Usando la energía térmica de esta parte del gas, se puede mejorar la eficiencia térmica de todo el dispositivo.
Este calor generalmente se usa para calentar el agua y convertirlo en vapor. El vapor se puede usar para conducir turbinas y generadores de vapor, así como para calentar en el proceso de producción o para la calefacción en el hogar.
El dispositivo que usa el calor del gas de escape de la turbina de gas para producir vapor se llama "generador de vapor de recuperación de calor", lo que indica que se recupera el calor del gas de escape.
En China, es costumbre llamar a la "caldera de calor residual" y los gases de escape de la turbina de gas "gas de combustión".
El gas de combustión de alta temperatura de la turbina de gas tiene dos salidas, una a la caldera de calor residual y la otra a la chimenea de derivación para descargar en la atmósfera. Cada chimenea está equipado con tres aletas. El deflector en la chimenea principal se llama el "deflector principal", el deflector en el camino lateral se llama "deflectación lateral", y el deflector en la chimenea principal se llama "deflector de chimenea". Use todos los deflectores juntos.
Caldera de calor de residuos generales por economizador, evaporador, sobrecalentador, caja de recolección, tambor de vapor y otro grupo de tubos y contenedores de intercambio de calor. En el ciclo de vapor con un recalentador, se puede agregar un recalentador.
El agua de alimentación de la caldera en el economizador completa la tarea de precalentamiento y eleva la temperatura del agua de alimentación al nivel cercano a la temperatura de saturación; En el evaporador, el agua de alimentación se vuelve vapor saturado; En un sobrecalentador, el vapor saturado se calienta en vapor sobrecalentado; En un recalentador, el vapor recalentado se calienta a una temperatura de recalentamiento establecida.
Si la turbina de gas funciona y la caldera de calor residual no funciona, abra el desconcierto de derivación y cierre el deflector principal. Cuando la turbina de gas y la caldera de calor residual funcionen al mismo tiempo, cierre el deflector de derivación y abra el deflector principal. Por otro lado, para regular la salida de vapor de la caldera de calor residual, el deflector principal y el deflector de derivación se pueden abrir parcialmente o cerrarse parcialmente.
Cuando funciona la caldera de calor residual, se debe abrir el deflector de la chimenea. Cuando la caldera de calor residual se apaga por un corto tiempo, el deflector de la chimenea se puede cerrar para evitar la pérdida de calor en la caldera de calor residual. Debido a que la temperatura dentro de la caldera de calor residual es relativamente alta, el aire frío circundante puede ingresar a la caldera de calor residual, formando una convección natural para llevar el calor. Cierre el deflector de la chimenea, puede evitar el flujo de aire exterior en la caldera de calor residual, ahorrar fuego, listo para comenzar la caldera de calor residual. Si la caldera de calor residual debe cerrarse para el mantenimiento, se puede abrir el deflector de la chimenea si se espera que la velocidad de enfriamiento sea más rápida.