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  • Jiangsu Gelan Environmental Technology Co., LTD

  •  [Jiangsu,China]
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Jiangsu Gelan Environmental Technology Co., LTD
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Conocimiento básico del recipiente a presión

Definición de recipiente a presión
El recipiente a presión generalmente se refiere al recipiente cerrado utilizado en la producción industrial para completar el proceso de reacción, transferencia de calor, transferencia de masa, separación, almacenamiento y otros procesos, bajo presión por encima de 0.1MPa.
"Regulaciones sobre la supervisión de seguridad de equipos especiales" estipula claramente que la definición de recipiente a presión es:
El recipiente a presión es un equipo sellado que contiene gas o líquido y con cierta presión. Su rango se define como una presión de trabajo máxima mayor o igual a 0
1MP A (presión de medidor), el producto de la presión y el volumen es mayor o igual a 2
. Gas de 5MP Al, gas licuado y contenedores líquidos fijos y móviles con una temperatura de funcionamiento máxima por encima o igual al punto de ebullición estándar; Los cilindros de gas con punto de ebullición estándar igual o menos de 60 ℃, presión de trabajo nominal mayor o igual a 0.2MPa (presión de medidor), presión y producto de volumen mayor o igual a 1.0 MPa-L; Cámara de oxígeno, etc.
Aplicación del recipiente a presión
En la etapa inicial, los vasos a presión se usaron principalmente en la industria química, con la presión principalmente por debajo de 10MPA
. Con el advenimiento de los procesos de producción de alta presión, como el amoníaco sintético y el polietileno de alta presión, se requiere que la presión de los vasos a presión aumente a más de 100MPa.
Con el desarrollo de la industria química y la industria petroquímica, el rango de temperatura de trabajo del recipiente a presión se vuelve más y más amplio. La aparición de un nuevo medio de trabajo también requiere que el recipiente a presión tenga la capacidad de resistir la corrosión del medio; Con el tamaño creciente de muchas unidades de proceso, la capacidad de los vasos a presión también está aumentando. Desde la década de 1960, el desarrollo de la planta de energía nuclear ha presentado mayores requisitos técnicos y de seguridad para los vasos a presión del reactor, lo que promueve aún más el desarrollo de los vasos a presión. Por ejemplo, el desarrollo de la industria de conversión de carbón requiere un solo recipiente de presión de alta temperatura que pese miles de toneladas; La aplicación del criador de neutrones rápidos debe resolver el problema del vaso a presión resistente a la alta temperatura y la corrosión líquida de sodio. El desarrollo de la ingeniería oceánica requiere buques a presión externos que puedan operar cientos a miles de metros bajo el agua.
Si el recipiente a presión explota en uso, causará un accidente catastrófico. Ha habido muchas explosiones a presión en la historia, lo que resulta en cientos de víctimas. Incluso la explosión de pequeños cilindros de gas licuado de petróleo puede causar víctimas; Si hay un accidente en el recipiente a presión del reactor utilizado por la planta, el material radiactivo escapará, con consecuencias más graves.

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