Tipo de Pago: | T/T |
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Incoterm: | FOB,CFR,CIF,EXW |
Cantidad de pedido mínima: | 1 Set/Sets |
Modelo: Steam superheater
Lugar De Origen: porcelana
Name: Steam superheater
Application Field: Petrochemical industry
Design Temperature: 800-1100℃
Megawatt: 5-50 MW/ unit
Paquete: Los módulos se envían a granel/empaquetados
transporte: Ocean
Hafen: shanghai
Tipo de Pago: T/T
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW
Solicitador de vapor GL22049 de buena calidad
Introducción del producto
El horno de vapor sobrecalentado es un componente esencial de muchas aplicaciones industriales, que incluyen generación de energía, procesamiento químico y refinación de aceite. Este horno está diseñado para producir vapor sobrecalentado, que es vapor que se ha calentado a una temperatura por encima de su punto de ebullición a una presión particular. El vapor sobrecalentado se usa para alimentar turbinas, intercambiadores de calor y otros equipos en el proceso industrial.
El horno de vapor sobrecalentado consta de varios componentes clave que trabajan juntos para producir el resultado deseado. Estos componentes incluyen la cámara del horno, el intercambiador de calor, el quemador y el sistema de control.
La cámara del horno es el componente central del horno de vapor sobrecalentado. Es donde se quema el combustible para producir calor, que luego se transfiere al intercambiador de calor. La cámara del horno generalmente está hecha de acero de alta calidad u otros materiales resistentes al calor para resistir las altas temperaturas y presiones involucradas en el proceso.
El intercambiador de calor es responsable de transferir el calor de la cámara del horno al agua o al vapor que fluye a través de él. Este proceso implica una serie de tubos o tuberías que están dispuestos en un patrón específico para maximizar la eficiencia de transferencia de calor. El intercambiador de calor puede estar hecho de varios materiales, incluidos acero, cobre o titanio, dependiendo de la aplicación específica.
El quemador es responsable de encender el combustible y mantener una llama constante dentro de la cámara del horno. Los quemadores pueden usar una variedad de combustibles, como gas natural, propano, petróleo o carbón. El tipo de combustible utilizado dependerá de factores como el costo, la disponibilidad y las regulaciones ambientales.
El sistema de control es responsable de regular la temperatura y la presión dentro de la cámara del horno para garantizar que el vapor sobrecalentado se produzca a la temperatura y la presión deseadas. Proyecto de hidrogenación, eGuipment de producción de hidrógeno, equipo de horno de calefacción El sistema de control utiliza sensores y mecanismos de retroalimentación para monitorear y ajustar los diversos componentes del horno para mantener un rendimiento óptimo.
En conclusión, el horno de vapor sobrecalentado es un sistema complejo que requiere un diseño y operación cuidadosos para producir los resultados deseados. La cámara del horno, el intercambiador de calor, el quemador y el sistema de control deben trabajar juntos sin problemas para producir vapor sobrecalentado que satisfaga las necesidades específicas de cada aplicación industrial. Con el mantenimiento y la operación adecuados, estos componentes pueden proporcionar un rendimiento confiable y eficiente durante muchos años.
Parámetro de producto
Nombre: Superheador de vapor
Campo de aplicación: industria petroquímica
Temperatura de diseño: 800-1100 ℃
Megawatt: 5-50 MW/ Unidad
Especificación: diámetro del cilindro de 2-8 metros
El cuadrado se puede personalizar en longitud, ancho y altura
Nota:
1, antes de abrir el horno, debe ser tubo de horno, piezas, equipos auxiliares, tuberías de procesos, instrumentos y otros instrumentos para una inspección integral, confirmar que el proceso es correcto, todos los equipos y piezas intactos, equipos y tuberías sin escombros, instrumentos e instrumentos flexibles y operación conveniente, datos reales y precisos;
2. Vapor a través de la tubería de proceso y el equipo del sistema de horno para garantizar un flujo de proceso suave. Cuando se califican todos los controles, la línea de gas de combustible se reemplazará por completo con nitrógeno y luego se introduce en la línea de gas de combustible. Cuando se introduce gas combustible, preste atención al contenido de oxígeno del aire en la tubería <1%. Antes de la ignición, se detecta el contenido de gas combustible en la tubería de gas de combustible, y la operación de encendido se lleva a cabo después de cumplir con las condiciones de encendido.
3. Use estufas de vapor en conformidad estricta con las reglas operativas;
4, Calefacción, cierre la válvula de vapor, como el horno y la presión, debe poder esperar a que la presión a cero pulgadas después de la olla (caja) tome.
En comparación con otras compañías, las ventajas de nuestros productos son: buen efecto de aislamiento térmico, alta eficiencia térmica, buen efecto de ahorro de energía, baja temperatura de escape de humo, relación de dilución ajustable, buena selectividad, menos alta sustancia de ebullición; Normas de emisión, pequeña contaminación, huella pequeña.
Proceso de producto: blanking, ensamblaje, soldadura, pruebas, anticorrosión, instalación, puesta en marcha.
PRODUCTOS POR GRUPO : Estufa
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