Equipo de producción de hidrógeno Generador de hidrógeno industrial

Equipo de producción de hidrógeno Generador de hidrógeno industrial

Introducción del producto

Los principales medios corrosivos de la planta de conversión de vapor de hidrocarburos de luz son el hidrógeno, el dióxido de carbono, el proceso de purificación química y el carbonato de potasio en la solución de Benfield. Proyecto de hidrogenación, eGuipment de producción de hidrógeno, equipo de calentamiento altas temperaturas y mantenimiento de cierta presión en el proceso de producción de gases puede conducir fácilmente a la oxidación de alta temperatura y la falla de envejecimiento de los materiales. Además, el alto contenido de combustible de azufre también puede conducir a la corrosión de gas de rocío del gas de combustión.

Las principales medidas de la anticorrosión del proceso son:

① Fortalecer la desulfuración de combustible;

② El agua desalada se usa para el agua de alimentación de la caldera, y la decloración se usa para el pretratamiento de la materia prima;

(3) operación suave para evitar el sobrecalentamiento local y el choque térmico;

(4) Controle estrictamente la relación de agua al carbono para evitar que el punto de rocío de la parte de condensación sean la corrosión hacia adelante.

Los materiales anticorrosivos se pueden seleccionar por referencia a los estándares petroquímicos.

Parámetro de producto

Nombre: Reformador productor de hidrógeno

Solicitud: industria petroquímica

Temperatura de diseño: 900-1100 ℃

Megawatt: 5-50 MW/Unidad

Especificación: diámetro del cilindro de 2-8 metros

El cuadrado se puede personalizar en longitud, ancho y altura

Nota:

1, antes de abrir el horno, debe ser tubo de horno, piezas, equipos auxiliares, tuberías de procesos, instrumentos y otros instrumentos para una inspección integral, confirmar que el proceso es correcto, todos los equipos y piezas intactos, equipos y tuberías sin escombros, instrumentos e instrumentos flexibles y operación conveniente, datos reales y precisos;

2. Vapor a través de la tubería de proceso y el equipo del sistema de horno para garantizar un flujo de proceso suave. Cuando se califican todos los controles, la línea de gas de combustible se reemplazará por completo con nitrógeno y luego se introduce en la línea de gas de combustible. Cuando se introduce gas combustible, preste atención al contenido de oxígeno del aire en la tubería <1%. Antes de la ignición, se detecta el contenido de gas combustible en la tubería de gas de combustible, y la operación de encendido se lleva a cabo después de cumplir con las condiciones de encendido.

3. Use estufas de vapor en conformidad estricta con las reglas operativas;

4, Calefacción, cierre la válvula de vapor, como el horno y la presión, debe poder esperar a que la presión a cero pulgadas después de la olla (caja) tome.

En comparación con otras compañías, las ventajas de nuestros productos son: buen efecto de aislamiento térmico, alta eficiencia térmica, buen efecto de ahorro de energía, baja temperatura de escape de humo, relación de dilución ajustable, buena selectividad, menos alta sustancia de ebullición; Normas de emisión, pequeña contaminación, huella pequeña.

Proceso de producto: blanking, ensamblaje, soldadura, pruebas, anticorrosión, instalación, puesta en marcha.

PRODUCTOS POR GRUPO : Estufa